智能化大宗物料管理系統(tǒng)定義：

用于企業(yè)內(nèi)大宗散裝物料存儲和運輸，后面延伸到篩分系統(tǒng)管理，提高物料的存儲和運輸效率，通過智能化控制系統(tǒng)，達到大棚內(nèi)無人化操作的目的。

應(yīng)用場景：

1.冶金行業(yè)綜合料場或者原料廠大棚內(nèi)，可以存儲礦石，球團，焦炭等。

2.煤化工行業(yè)或者焦化行業(yè)儲存物料大棚內(nèi)，原煤，焦炭等。

3.電力行業(yè)儲存物料大棚內(nèi)燃煤，原煤等等。

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結(jié)合市場上散裝物料堆取料機的優(yōu)缺點，威猛股份推出了智能化大宗物料管理堆取料機，可以實現(xiàn)定點堆料和取料，定點除塵，布料利用率更高等特點。

設(shè)備清單：

1. 堆取料一體機 ----- 2套或4套（根據(jù)用戶需求）

2. 堆料主皮帶機 ----- 1套

3. 分料小車 ----- 1套

4. 5噸行車（分料小車檢修用）----- 1套

5. 5噸行車（一體機檢修用） ----- 1套

6. 取料皮帶機 ----- 2套

7. 軌道（含卡軌器）----- 4套

8. 霧炮-----這個需要根據(jù)物料和大棚長寬來定數(shù)量。（一般情況下，含水的原煤，鐵精粉等不需要配）

智能化大宗物料管理堆取料機產(chǎn)品特點介紹：

1.儲存量大，同樣占地面積是其它堆取料機儲存量至少1.5，或者說在同樣儲存量情況下占地面積可以減少1/4以上，減少了大棚和土建的成本。

2.增加擋料墻，實現(xiàn)不同粒度的物料進行儲存，互不影響。

擋料墻的數(shù)量和間距是根據(jù)用戶存儲量的需求而定的，如果是同一種物料同一種粒度，可以去掉中間的擋料墻。

3.大棚內(nèi)堆料基本實現(xiàn)無死角，料堆橫截面為梯形，較大化利用空間，除檢修通道外，可以布滿整個大棚。

4.大棚內(nèi)高控制在比常規(guī)半門式堆取料機低，有效的減少成本。

5.堆料皮帶我們是一個，而常規(guī)半門式為了布料設(shè)計2條堆料皮帶，一般這個堆料皮帶都是幾百米長，我們節(jié)省了一條堆料皮帶，節(jié)省了成本。

6.可以實現(xiàn)定向取料，取料機移動時可以避開擋料墻，實現(xiàn)任意區(qū)間內(nèi)物料的堆取。

7.本方案設(shè)計2臺堆取料一體機，可以實現(xiàn)堆料取料互不影響。

8.堆取料一體機上帶有移動式除塵設(shè)備,堆料時物料從移動伸縮溜槽落下，避免揚塵，可以有效的改善現(xiàn)場作業(yè)時的環(huán)境,符合國家的環(huán)保政策。

威猛股份智能化大宗物料管理系統(tǒng)的主要優(yōu)點可以概括為：

1. 梯形布料，可以定向堆料和定向取料。

2.定點除塵，可以有效減少堆取料過程中的揚塵。

3.在同樣大棚空間內(nèi)，儲存量是其它堆取料機是1.5倍以上，或者說在同樣儲存量情況下占地面積可以減少1/4以上，減少了大棚和土建的成本。

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