我國(guó)的砂石骨料行業(yè)經(jīng)歷了傳統(tǒng)“粗放式”發(fā)展后，已然進(jìn)入了快速發(fā)展期。隨著我國(guó)保障房、高速公路、鐵路、水利大壩等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大規(guī)模開工，砂石骨料需求量激增。尤其是水利建設(shè)等建設(shè)工程對(duì)砂石的相關(guān)要求越來越高，能滿足其要求的天然砂石數(shù)量越來越少，為了滿足砂石市場(chǎng)的剛性需求，機(jī)制砂石成為建設(shè)用砂的選擇。

圓振篩是砂石骨料工藝線中關(guān)鍵的分級(jí)設(shè)備，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，圓振篩已無法滿足當(dāng)前行業(yè)的要求，主要表現(xiàn)在環(huán)保性差，篩分效率低，耗能高，智能化低等缺點(diǎn)。為了適應(yīng)現(xiàn)在砂石骨料行業(yè)對(duì)篩分設(shè)備的要求，我公司特研制出了WFPS系列復(fù)頻篩。

機(jī)制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)流程如下：

威猛WFPS-L系列復(fù)頻篩是威猛股份為滿足骨料生產(chǎn)線要求粒度分級(jí)檔次多、環(huán)保要求嚴(yán)而研制的一種新型篩分設(shè)備。

主要針對(duì)細(xì)小顆粒物料的篩分，以多層篩分為篩孔一般設(shè)置為20/10/5/3/2.36/1.2/1/0.8/0.63/0.5（根據(jù)工藝要求確定），采用高振頻和自清理篩面來完成物料的篩分過程，篩面采用大弧形篩面結(jié)構(gòu)，增加了篩面的利用率和物料接觸篩面的機(jī)率，篩分效率高，采用新型軸銷結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的快速拆卸。根據(jù)物料的特性，合理布置篩梁結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的整體高度，減少了設(shè)備的能耗，減少了設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的沖擊力，節(jié)約了客戶的基建成本。

工作原理：

復(fù)頻篩-L采用的是兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)激振器為激振源，兩臺(tái)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自同步，當(dāng)物料進(jìn)入篩面后同篩箱一起形成參振質(zhì)量，在減震彈簧支撐下構(gòu)成整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)。兩組激振器之間采用萬向軸連接，在偏心塊的帶動(dòng)下做同步異向旋轉(zhuǎn)，離心力時(shí)間而疊加、時(shí)而抵消的周期交變狀態(tài)，使整個(gè)參振系統(tǒng)沿直線軌跡做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

復(fù)頻篩-L主要包含外箱體、篩體、激振器、電機(jī)以及進(jìn)料箱五大部分。

外箱體不僅環(huán)保、除塵、降噪、隔音，還能起到支撐篩芯的作用。

篩體采用多層疊層篩網(wǎng)布置，將骨料分成多種粒度，同時(shí)又能保證篩體結(jié)構(gòu)的合理和緊湊。

激振器安裝在兩側(cè)板上，作直線運(yùn)動(dòng)，具有體積小、噪音低、壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)料箱主要由可轉(zhuǎn)動(dòng)的翻板和氣缸組成，通過氣缸控制翻板的位置，可改變熱骨料的流向，控制骨料通過振動(dòng)篩或直接進(jìn)入熱料倉(cāng)。

復(fù)頻篩-L優(yōu)勢(shì)：

1.環(huán)保除塵；

2.全密閉結(jié)構(gòu)；

3.多層篩網(wǎng)組合；

4.靜音節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)；

5.大處理量，概率分級(jí)篩選；

6.雙進(jìn)料口復(fù)式篩分，通過物料分流使篩網(wǎng)面積加倍，處理量加倍，一臺(tái)設(shè)備代替多臺(tái)設(shè)備；

7.整個(gè)篩面分前后兩端，前后兩端傾斜角略有不同，實(shí)現(xiàn)概率篩分；

8. 篩板采用前后抽拉式更換，更換簡(jiǎn)便。

產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)

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