電爐短流程煉鋼主要采用廢鋼為主要原料，電為主要能源。電弧煉鋼主要通過電弧熔化廢鋼金屬來實現(xiàn)，在冶煉過程中會消耗大量的電能。電弧爐中連續(xù)加料及預(yù)熱技術(shù)是電爐煉鋼中一個重要分型技術(shù)，可以大量節(jié)省電能、降低碳排放并降低煙氣溫度和粉塵排放量。其具體工作過程中，在輸送機的作用下將廢鋼輸送至電弧爐內(nèi)，當(dāng)物料進入輸送機的時候，引風(fēng)機將電弧爐里面的廢高溫?zé)煔馕雽U鋼進行預(yù)熱，使廢鋼進行升溫；上述工作過程中煙氣烘烤物料所產(chǎn)生的有害氣體無法處理，且烘烤熱效率底下，造成高溫?zé)煔獯罅康睦速M；并且物料升溫慢以及物料表面的雜物無法清除。

針對目前上述技術(shù)現(xiàn)狀，威猛股份自主研發(fā)設(shè)計一種電弧爐三段式廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)，即一段為明火除雜單元，二段為高溫?zé)煔忸A(yù)熱單元，三段為強化還原單元。該系統(tǒng)均采用液化天然氣為燃料，液化天然氣是低碳烷烴被加壓液化的產(chǎn)品，被公認(rèn)是地球上較為干凈的化石能源，燃燒后對空氣污染較小，且放出熱量大。

通過設(shè)置以上三單元的整體作用能夠保證高溫?zé)煔馐冀K處于均衡高溫的狀態(tài)以達到提高廢鋼的烘干和預(yù)熱效率，并且能夠保證廢鋼始終處于高溫?zé)煔獾膿Q熱中以達到提升廢鋼溫升速度以及廢鋼不會隨著高溫?zé)煔獾淖兓蜃陨淼倪\動而導(dǎo)致溫度下降的問題，間接的，降低電能的消耗，有效實現(xiàn)碳的減量排放。

在此基礎(chǔ)上，威猛股份運用信息化技術(shù)搭建“商”平臺（熱能利用智能化平臺）為電弧爐三段式混冷廢鋼預(yù)處理系統(tǒng)提供配套的智能化控制解決方案。該方案設(shè)計思路主要通過一鍵運行、智能控制來實現(xiàn)廢鋼的預(yù)處理，并在運行過程中收集大數(shù)據(jù)，反饋指導(dǎo)整套系統(tǒng)的運行，以此達到幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。
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