改造前
       南陽(yáng)某鋼廠客戶(hù)改造前使用的是2585橢圓等厚篩，一用一備生產(chǎn)線，共有6臺(tái)，存在的問(wèn)題有篩分效果差，生產(chǎn)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)；篩子共振噪音大，環(huán)保問(wèn)題不達(dá)標(biāo)；激振器容易抱死，維修困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，電量消耗大?，F(xiàn)場(chǎng)使用的是一臺(tái)90kw的電機(jī)，潤(rùn)滑油消耗大，每天的油量消耗達(dá)到一臺(tái)100克左右，除塵風(fēng)量消耗的也大，不利于客戶(hù)的發(fā)展需求。
改造后
       該客戶(hù)在了解了威猛股份復(fù)頻篩的優(yōu)點(diǎn)后，果斷決定對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，設(shè)備更換后，生產(chǎn)情況有明顯的變化。

       該客戶(hù)更換使用威猛股份的復(fù)頻篩后，比原來(lái)的橢圓等厚篩更加環(huán)保。得益于復(fù)頻篩只有篩板振動(dòng)篩箱不參振，實(shí)現(xiàn)靜態(tài)密封，無(wú)揚(yáng)塵，振幅大，篩分效率高。
1、通過(guò)變頻、變幅等方式可將篩分效率提高至百分之九十以上；
2、復(fù)頻篩只有篩板參振，參振質(zhì)量小，對(duì)地基基礎(chǔ)載荷小，每臺(tái)復(fù)頻篩配備的電機(jī)功率只有7.5kw，降低了電量的消耗；
3、潤(rùn)滑油方面每天每個(gè)激振器點(diǎn)只需要5克左右，降低了潤(rùn)滑油的消耗；
4、除塵管道只需要600mmx600mm左右的管道即可，降低了風(fēng)量的消耗，噪音降至65分貝，環(huán)保要求達(dá)標(biāo)；
5、復(fù)頻篩的激振器軸承使用壽命是傳統(tǒng)篩的三倍以上，備件消耗低，降低了設(shè)備的維修成本和人工成本。
       通過(guò)本次改造，該客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有明顯的變化，生產(chǎn)效率提升，保障了綠色環(huán)保高 效率生產(chǎn)。
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