廢鋼鐵資源是當(dāng)今世界鋼鐵工業(yè)不可缺少的資源之一。據(jù)國際機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，近50年來，全球生產(chǎn)的粗鋼百分之四十是由廢鋼煉成的。

近年來，隨著我國社會(huì)鋼鐵積蓄量和社會(huì)廢鋼資源量的不斷增加，特別是隨著供給側(cè)改革中轉(zhuǎn)型升級(jí)、去產(chǎn)能、打擊地條鋼不斷深入，我國廢鋼鐵資源利用比例由“十二五”的百分之十一點(diǎn)五上升到百分之二十點(diǎn)五，提前兩年實(shí)現(xiàn)了我國廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃提出百分之二十的預(yù)期目標(biāo)。這標(biāo)志著我國廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的重大轉(zhuǎn)折期。

根據(jù)中國工程院預(yù)測(cè)：2020年社會(huì)鋼鐵積蓄量將達(dá)100億噸，社會(huì)廢鋼資源量將達(dá)2.1億噸；到2025年、2030年，前者數(shù)量將分別達(dá)到120億噸、132億噸，后者將分別達(dá)到2.9億噸、3.3億噸，即廢鋼資源量每年增加約1000萬噸~1500萬噸，到2030年，中國廢鋼的資源量將占到鋼產(chǎn)量的百分之四十~百分之五十。這對(duì)鐵礦石使用量會(huì)帶來很大的影響。

鐵水罐加廢鋼。這種預(yù)熱方式具有可以利用余溫（物理熱）的優(yōu)點(diǎn)。但也具有預(yù)熱溫度低，輕薄料為主，加入量少，熔化不好，易結(jié)殼，罐口變小，影響翻鐵等缺點(diǎn)。

電磁直噴式熱交換系統(tǒng)預(yù)熱廢鋼。其預(yù)熱工藝如下：廢鋼連續(xù)加入→預(yù)熱→廢鋼預(yù)熱到800℃→出廢鋼→高爐接鐵水/轉(zhuǎn)爐兌鐵。

這種預(yù)熱方式具有連續(xù)加熱、一端進(jìn)料一端出料，熱效率高，預(yù)熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。但也具有占地面積大的缺點(diǎn)。

威猛股份推出的電磁直噴式熱交換系統(tǒng)——廢鋼連續(xù)預(yù)熱設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)：可用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料，使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱 能損失小，避免了廢鋼預(yù)熱過程中隱患，同時(shí)預(yù)熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風(fēng)和煤氣溫度，節(jié)約能耗，可大大降低預(yù)熱過程中對(duì)環(huán)境的污染，整個(gè)預(yù)熱過程可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)，更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐等多個(gè)工藝冶煉要求，還可提高生產(chǎn)效率，解決環(huán)境污染問題。

四是其電磁直噴式熱交換系統(tǒng)采用負(fù)壓燃燒技術(shù)。

以往，傳統(tǒng)頂部燃燒方式，由于熱空氣上升的原理，不利于槽體底部廢鋼的加熱，造成廢鋼加熱溫度不均勻，靠近火焰的廢鋼已經(jīng)有熔化跡象，由于槽體兩側(cè)與底部的冷卻水帶走大量的熱量，導(dǎo)致遠(yuǎn)離火焰的廢鋼還沒有變紅的趨勢(shì)，煤氣消耗巨大，很浪費(fèi)能源。