威猛股份建筑垃圾處理工藝采用兩級破碎+多組雜質(zhì)分離+多組篩分組合工藝，較大程度地提高產(chǎn)品的粒型、精度、質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值。

1、進(jìn)料倉設(shè)置格柵，防止大塊物料堵塞顎破進(jìn)料口；給料機(jī)是階梯型篦條，節(jié)省空間，降低能耗，小于150mm的物料直接通過溜槽到皮帶機(jī)上，防止物料過度破碎。

2、人工分揀采用雙皮帶8工位，分揀房安裝空調(diào)、換氣裝置較大程度改善工人的作業(yè)環(huán)境；皮帶采用平皮帶、低速可調(diào)，攤料裝置較大程度降低物料料層厚度，便于分揀干凈雜物。篩分設(shè)備采用復(fù)頻篩與概率組合篩，靜態(tài)密封，降低噪音，減少揚(yáng)塵外溢，節(jié)能環(huán)保。

3、風(fēng)選機(jī)采用正壓除雜，循環(huán)風(fēng)設(shè)計，回風(fēng)口和除塵口都安裝可拆卸清理網(wǎng)，防止輕雜物卷入；分料口處采用可調(diào)裝置，風(fēng)機(jī)選用蝶閥，可以根據(jù)實(shí)際工況調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)壓，達(dá)到去除輕飄物的目的。浮選機(jī)依托水力浮選的原理，借助水流的作用力分開骨料和雜物，浮選機(jī)上的主皮帶采用防塵、防水滾筒、托輥，延長使用壽命，刮料皮帶采用不銹鋼鏈板網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，骨料和雜物出料端采用收水裝置，防止污水外撒，浮選機(jī)底部采用螺旋輸送機(jī)構(gòu)，定期清理淤泥；浮選機(jī)后加瀝水篩再次對物料脫水，較大程度減少水的流失；浮選機(jī)附近設(shè)置水處理系統(tǒng)，防止水的二次污染。

4、破碎機(jī)安裝在深基坑內(nèi)，加裝密封吸音裝備，隔音降噪；板房上安裝檢修吊裝電動葫蘆，方便檢修更換易損件；破碎機(jī)下料口設(shè)置緩沖出料斗，防止鋼筋直接沖擊皮帶，劃傷皮帶；破碎機(jī)下面的皮帶機(jī)上安裝永磁自卸式除鐵器，磁場強(qiáng)度高于T2級，除鐵器下方的托輥采用無磁托輥，機(jī)架采用不銹鋼，較大程度的維護(hù)除鐵器的磁場強(qiáng)度。

5、整個產(chǎn)線安裝智能控制系統(tǒng)，控制室可以集中控制，設(shè)備旁安裝就地控制柜，每條皮帶機(jī)安裝拉繩開關(guān)，急停裝置；整個系統(tǒng)采用智能監(jiān)控，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、皮帶機(jī)跑偏、主機(jī)設(shè)備軸承溫升、噪音等監(jiān)控、除塵器排放濃度監(jiān)測采集。

6、除塵方面根據(jù)粉塵捕集的條件確定工藝流程并使工藝短程化、系統(tǒng)低阻化，優(yōu)化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的匹配性，提高效率，在滿足總圖布置的前提下，使設(shè)備布局更加合理。