在去產(chǎn)能和環(huán)保高壓下，眾多鋼鐵行業(yè)開始探尋新的降本增效之路，提高廢鋼比是常見的方法。鋼鐵行業(yè)通過提升廢鋼加入，產(chǎn)量得以提高，給鋼鐵企業(yè)也帶來了可觀的利潤。
如何通過工藝改進(jìn)優(yōu)化，進(jìn)一步提升廢鋼比呢？威猛股份為您介紹以下幾種常用的工藝方法：
1、高爐方面
通過高爐“吃”廢鋼以及提高“吃”廢鋼的量來提高產(chǎn)量。因此廢鋼對高爐工藝和生產(chǎn)都有一定影響，從而再提高廢鋼比的限度一般不會超過5%。
2、鐵水運輸方面
利用鐵水罐余熱預(yù)熱少量廢鋼，并在煉鐵到煉鋼運輸途中給鐵水罐加包蓋以減少熱量損失的工藝提高廢鋼比，此工藝投資少，不需要大的設(shè)備改動，只需要在生產(chǎn)工序上做一些調(diào)整，合理安排煉鐵煉鋼等生產(chǎn)工序，具有一定的發(fā)展優(yōu)勢。目前山東某大型國企鋼廠已經(jīng)使用此工藝，100噸的鐵水包，消耗廢鋼13噸，僅此一項可提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比13%。
3、轉(zhuǎn)爐冶煉方面
轉(zhuǎn)爐通過向爐內(nèi)加入較為廉價的硅鐵來提高化學(xué)熱，從而進(jìn)一步提高廢鋼的加入量，尤其對于轉(zhuǎn)爐裝入低溫或者低硅鐵水的情況，可以用此辦法彌補(bǔ)熱量的不足。不過受限于轉(zhuǎn)爐容積與爐容比以及高硅冶煉帶來的噴濺危險，所以不能一味用此方法加大廢鋼比，預(yù)計能夠再提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比1.5%。
4、轉(zhuǎn)爐爐后方面
轉(zhuǎn)爐爐后出鋼結(jié)束后加入廢鋼。轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后，在爐后吹氬站加入少量廢鋼，此方法可以優(yōu)先用于出鋼溫度偏高的爐，既可加入廢鋼調(diào)溫，又可以提高鋼水量，但需要注意的是，加入的廢鋼的成分有一定的要求，并且出鋼的溫度不能過低。此法可以提高廢鋼比0.5%。
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